Arbeitsgänge vereinfacht, verbessert und der Material¬ verbrauch durch diese spanlose Verformung wesent¬ lich vermindert worden. Unser Bild zeigt einen Prägeteil, der erkennen läßt, was durch zweckmäßige und in alle Einzelheiten durchdachte Entwicklung des Verfahrens durch Stauchen im Gesenk und ohne jedwede Glühoperation erreicht werden kann. Zur Erzeugung dieses Bestandteiles ist bisher ein Flußstahl=Material 80x25x12 mit einem Rohgewich von 185 Gramm verwendet worden. Die Herstellung aus dem Vollen erforderte 23 spanabhebende Operationen. Der Abfall beim Fräsen hat 155 Gramm betragen. Heute erzeugen wir diesen 30 Gramm wiegenden Bestandteil durch Stanzen und Stauchen im Gesenk in 12 Arbeitsgängen aus Stahlblech im Rohgewicht von nur 45 Gramm mit einem Abfall von nur 15 Gramm. Die Rohstoffein¬ sparung beträgt infolgedessen 140 Gramm oder ast 400 Perzent. Um unsere Erzeugung nach dem Kriege konkurrenz¬ fähig zu gestalten, werden Konstrukteure und Werk¬ zeugmacher durch intensive Kleinarbeit und sinnreiche Vereinfachung der Teile die Gestehungskosten für Material und den Arbeitsaufwand noch gewaltig senken. In viel bedeutenderem Ausmaße als bisher wird die Zukunft die Verarbeitung von Blech bringen. heute schon laufen die Blechwalzwerke der Seit weit voraus und bringen Elektrostahlbleche mit großer Tiefziehfähigkeit und Zugfestigkeit von 42 bis 50 Kilogramm Quadratmillimeter und 50 bis 60 Kilo¬ gramm Quadratmillimeter als sogenannte C= und D=Bleche für Prägeteile heraus. Die schöpferische Kraft unserer Konstrukteure wird die uns im Schell'schen Typenvereinheitlichungspro¬ gramm zugeschriebenen Fahrzeuge so gestalten, daß sie — wie das unser jüngstes Rind, die neue „Duch 125“ beweist — nicht nur formvollendet und kräftig sind, sondern auch wirtschaftlich erzeugt werden können. Dafür bürgt auch unsere Betriebsführung, die in richtiger Erkenntnis der Versäumnisse vergangener Seiten, neue, größere und noch leistungsfähigere Zieh¬ pressen bereitstellt. In betrieblicher Verbundenheit mit ihr und Hand in Hand mit der Kaltpresserei schaffen unsere Werkzeugbauer, Modelltischler, Former und Gießer heute für Deutschlands Wehrhaftigkeit und — sobald der Führer die Friedensarbeit befiehlt — für den weiteren friedenswirtschaftlichen Aufschwung unseres Werkes. Schnabl. Blechprägeteile im Vergleich zu Stücken aus dem Vollen. Rohgewicht Gewicht des fertigen Teiles Abfall Arbeitsgänge Erzeugung aus dem Vollen 185 Gramm 30 Gramm 155 Gramm 23 Erzeugung durch Kaltpressen 45 Gramm 30 Gramm 15 Gramm 12 Rohstoffeinsparung 140 Gramm (ca. 400 v. H.) 140 Gramm
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